半圓盤管夾套是一種高效的傳熱元件。與其他形式的夾套相比，傳熱效率高；與內盤管相比，不存在盤管泄漏后與罐內介質混合的風險，故常用于對介質純度要求比較高的場合。

半圓盤管限定采用外徑為60、89、114mm的無縫管，適用于容器直徑760~4300mm，圓筒或封頭厚度為4.5~50mm。

半圓盤管夾套在殼體上布置時，其節距可根據傳熱工藝需要和焊接工藝需要確定，和殼體的強度、剛度無關。因此半圓盤管夾套無需計算外壓，對釜體還有一定加強支撐作用。

具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下，使反應介質完全處于靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質的高效反應。

獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。所有密封部位采用線密封，因而整體設備不存在任何泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發試驗產品的首選裝置。

電加熱是目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，低耗節能環保型的感應加熱設備。 電加熱，又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻電爐。正威電加熱反應釜采用程序控溫PID控制電加熱過程，有效防止溫度過沖，實現均勻高效的加熱過程。

PID控制即比例積分微分控制，是最早發展起來的控制策略之一，由于其算法簡單、魯棒性好和可靠性高，被廣泛應用于工業過程控制，至今仍有90%左右的控制回路具有PID結構。

PLC控制系統是在傳統的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業控制裝置。

正威反應釜根據客戶需求配置PID或PLC控制儀，可以實現攪拌轉速，加熱溫度，進出料，物料處理全自動化。

頁巖油,是油頁巖干餾時有機質受熱分解生成的一種褐色、粘稠狀液體產物。

在石油資源緊缺的背景下,油頁巖作為一種儲量豐富的資源,受到了越來越多的關注。

頁巖油中普遍含有較多的雜質,這對其進一步的加工利用有很大影響。

加氫,作為石化生產中非常重要的去除雜質,改善產品質量的手段,無疑是加工頁巖油的首選工藝。

進入正式反應前，利用預熱式換熱器將反應物料提前預熱至合適的溫度，此類換熱器稱為預熱式換熱器。常用的結構為管殼式換熱器。