加氫反應是指氫與其他化合物相互作用的反應過程，通常是在催化劑存在下進行的。加氫反應屬還原的范疇。

常用的加氫反應器及反應釜有兩類：一類用于高沸點液體或固體（固體需先溶于溶劑或加熱熔融）原料的液相加氫過程，如油脂加氫、重質油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進行，過程可以是間歇式的，也可以是連續的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應器。連續液相加氫可采用涓流床反應器或氣、液、固三相同向連續流動的管式反應器。另一類反應器用于氣相連續加氫過程，如苯常壓氣相加氫制環己烷、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等，反應器的類型可以是列管式或塔式。在食品領域，主要用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續加氫的反應，以及間歇加氫反應。

間歇式加氫反應釜攪拌形式一般為三層組合式攪拌，包括槳式攪拌，自吸式攪拌和圓盤渦輪分散攪拌，也可根據用戶的要求任意選配。我司自吸式攪拌槳增加一組兜風器，可以使氣體更順利的進入攪拌槳空心軸，并與液相氣體充分混合。

正威加氫反應釜配CT4防爆電機和防爆控制箱，所有電器元件均為防爆配置，以便客戶使用安全。

加氫反應是指氫與其他化合物相互作用的反應過程，通常是在催化劑存在下進行的。加氫反應屬還原的范疇。

常用的加氫反應器及反應釜有兩類：一類用于高沸點液體或固體（固體需先溶于溶劑或加熱熔融）原料的液相加氫過程，如油脂加氫、重質油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進行，過程可以是間歇式的，也可以是連續的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應器。連續液相加氫可采用涓流床反應器或氣、液、固三相同向連續流動的管式反應器。另一類反應器用于氣相連續加氫過程，如苯常壓氣相加氫制環己烷、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等，反應器的類型可以是列管式或塔式。在食品領域，主要用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續加氫的反應，以及間歇加氫反應。

間歇式加氫反應釜攪拌形式一般為三層組合式攪拌，包括槳式攪拌，自吸式攪拌和圓盤渦輪分散攪拌，也可根據用戶的要求任意選配。我司自吸式攪拌槳增加一組兜風器，可以使氣體更順利的進入攪拌槳空心軸，并與液相氣體充分混合。

正威加氫反應釜配CT4防爆電機和防爆控制箱，所有電器元件均為防爆配置，以便客戶使用安全。

在反應釜高度限高的情況下，可以采用臥式電機，降低反應釜的總體高度。

反應釜可以選擇大直徑的筒體，同樣減少高度。

機械和連接結構：連接結構采用螺栓式結構或快開始卡環連接，省力快開，同時釜蓋可提升，釜體可取下。

攪拌方式： 采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～1000r/min， 并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。

實驗室不銹鋼反應釜，容積范圍0.5~30L，設計溫度-196~600度，設計壓力-0.1~40MPa。

我司實驗室反應釜已經實現標準化，壓力分10MPa，20MPa，30MPa，40MPa4個等級。

實驗釜配套合理的進出管路及閥門，方便操作，安全性高。

正威升降翻轉反應釜，釜蓋電動升降，釜體翻轉，便于出料，可以根據客人需要另配一套內膽，在不翻轉釜體的情況下，也可方便提出物料。是科研院所，研究機構前期試驗的理想裝置。

反應釜配豎直回流冷凝器（蛇形管冷凝器），等壓加料罐，適合多種實驗室用途。

加氫裂化的工業裝置有多種類型按反應器的作用又分為一段法和兩段法。

兩段法包括兩級反應器，第一級作為加氫精制段，除掉原料油中的氮、硫化物。第二級是加氫裂化反應段。

一段法的反應器只有一個或數個并聯使用。一段法固定床加氫裂化裝置的工藝流程是原料油、循環油及氫氣混合后經加熱導入反應器。

反應器內裝有粒狀催化劑，反應產物經高壓和低壓分離器，把液體產品與氣體分開，然后液體產品在分餾塔蒸餾獲得產品石油餾分。

一段法裂化深度較低，一般以減壓蠟油為原料，生產中間餾分油為主。二段法裂化深度較深，一般以生產汽油為主。